A – OBJETIVOS DO CURSO

• A estratégia aplicada à Gestão de Manutenção necessita fundamentalmente de um planejamento e programação de seus trabalhos no cotidiano. Dentro da perspectiva atual devemos manter um controle eficaz sobre a execução no que diz respeito a custos de manutenção, priorização dos eventos e padronização de procedimentos. São funções diversas do PPCM. Provoca no profissional uma consciência de trabalho mais voltada a dinamização da administração, tornando-a mais eficiente e eficaz.
• O curso provoca mudança de hábitos e assessora a gerência com instrumentos hábeis ao melhor aproveitamento do precioso tempo gasto, que traduz em uma normalização de procedimentos internos úteis o que leva a adquirir economia e organização do setor.

B – A QUEM SE DESTINA

• Coordenadores, Assistentes, Chefes, Líderes, Técnicos, Programadores, Planejadores e Supervisores de qualquer processo produtivo de empresas privadas e estatais atuando nos diversos setores, divisões e departamento do setor de Manutenção de Equipamentos em busca de um desenvolvimento e educação continuada dos indivíduos envolvidos com o cotidiano da manutenção.

C – PROGRAMA A SER DESENVOLVIDO

1.Um Breve Histórico da Manutenção 

• Generalidades.
• Objetivos básicos da Manutenção.

2.Sistemas de Manutenção 

• Manutenção seletiva – emergência – urgência.
• Manutenção remediativa – curativa – corretiva.
• Manutenção preventiva – preditiva – previsiva ou por condicionamento.
• Manutenção sensitiva – de rotina.
• Manutenção pró-ativa.
• Manutenção sistemática – programada.
• Manutenção produtiva.

3.Curvas de Degradação 

• Taxa de falha constante – crescente – decrescente.
• Taxa de falha mista – critérios para otimização.
• Segmentos de Weibull.

4.Seletividade na Implantação de MP 

• Carga de trabalho – disponibilidade em manutenção H/h.
• Prioridade na manutenção.
• Gestão na manutenção preventiva.

5.Ciclo de Gerenciamento de Manutenção (4 Estágios) 

• Origem do pedido “processamento” – programação e planejamento de recursos.
• Origem de execução e registro de trabalho – informações de controles e padrões.
• Fluxo administrativo da manutenção.

6.Cálculo de Eficiência 

• Esperas.
• Ausências.
• Fichas de registros.
• Cadastramento de equipamento.

7.Programação e Planejamento 

• Estrutura do PPCM.
• Técnicas do PPCM.
• Determinação de seqüência de trabalho.
• Coordenação de recursos e prazos.

8.Técnicas de Seqüência das Operações 

• Caminho crítico.
• Espinha de peixe.
• Exercícios de PERT – CPM.
• Montagem de cronograma de Gantt.
• Controle técnico administrativo.

9.Técnicas de Aprovisionamento 

• A racionalização dos estoques de reposição.
• Segmento A B C – A impotência na aplicação e interferência no Processo Produtivo.
• Fluxo de solicitação de estoques.

10.Roteiro Para Implantação da MP 

• Dois exercícios práticos em sala de aula.
• Dinâmica de grupo.
• ABC da administração da manutenção – Índices.

D – METODOLOGIA

Apresentações, debates, análise de casos, projeção de filmes, painel integrado, jogos e trabalhos em grupo.