(PMC 2) Como Gerenciar a Produção JUST-IN-TIME

(PMC 2) Como Gerenciar a Produção JUST-IN-TIME

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About this course

Datas

13 de março de 2019

3 de junho de 2019

17 de setembro de 2019

1 de outubro de 2019

5 de dezembro de 2019

Período e Carga Horária

Diurno

8 horas

NOTURNOS/ SÁBADOS possuem valores reduzidos – entrar em contato pelo telefone: (11) 3097-9646

A – OBJETIVOS DO CURSO

  • Apresentar os métodos de utilização de uma técnica que revolucionou uma cultura industrial, obtendo como resultado a máxima produtividade com os equipamentos disponíveis, uma melhor qualidade da produção e a redução dos estoques dos materiais.
  • Capacitar os treinandos para a implantação deste sistema em empresas evoluídas, que buscam atualmente maior competitividade.
  • Aprender como é possível aplicar uma metodologia de baixo custo e obter um aumento de produtividade.

 

B – A QUEM SE DESTINA

Gerentes, chefias, supervisores e técnicos da área de planejamento, compras, tempos e métodos, processo de fabricação, controle da qualidade, engenharia e produção de um parque industrial.

C – PROGRAMA

  1.  A EVOLUÇÃO DO SISTEMA 
  • Por que surgiu o JIT?
  • Quais os objetivos de produção sem estoque?
  • Qual o objetivo final do JIT?
  • A evolução do sistema.

2.  AS TÉCNICAS PARA OBTER A FILOSOFIA DO JIT 

  • As metodologias para análise de problemas.

PMC – 02

  • O sistema de Controle da Qualidade Total – TQC.
  • A utilização do Controle Estatístico de Processo – CEP.
  • Os treinamentos, programações e requisitos das máquinas e da manutenção preventiva para o JIT.
  • Os estudos de layout e células de manufatura.

3. OS REQUISITOS PARA IMPLANTAR O SISTEMA 

  • A montagem de programas MRP / COPICS.
  • Os sistemas KANBAN e a produtividade.
  • A construção da árvore do produto e a racionalização da empresa.
  • A utilização da arrumação, ordem e limpeza (HOUSEKEEPING) e da perda zero.

4. A IMPLANTAÇÃO DO “JUST-IN-TIME” 

  • O estudo da viabilidade no âmbito geral da empresa.
  • A definição das responsabilidades e graus de comportamento.
  • A implantação de um cronograma e detalhamento das etapas de implantação.
  • O estudo, montagem e análise de uma área piloto.

5. ANÁLISE E CONCLUSÃO 

  • Sugestões para a implantação do sistema.
  • Programa de melhoria da fábrica.
  • Estudo de uma estratégica para a implantação das técnicas
Autor / Apresentador

Consultores da equipe Comanda.

Investimento

R$ 1.100,00